8*6*10*120mm 30°-120° D126 Elektroplacowane szlifierki do węglanu cementu

Opis produktu:

Głowice szlifierskie diamentowe galwanizowane to narzędzia szlifierskie utworzone przez pewne połączenie warstwy ściernej diamentowej z powierzchnią stalowego podłoża za pomocą procesu galwanizacji metalu. Są one szczególnie odpowiednie do obróbki twardych i kruchych materiałów, takich jak węglik spiekany, ceramika, szkło i kamienie szlachetne.

Podstawa głowicy szlifierskiej jest zazwyczaj wykonana ze stali 45#, stali nierdzewnej, stali szybkotnącej lub stali narzędziowej. Służy ona jako funkcja wspierająca i montażowa, a jej kształt jest dostosowany do wymagań, ogólnie obejmując kształty cylindryczne, stożkowe, sferyczne i zakrzywione. Warstwa wiążąca to głównie nikiel lub stop niklu i kobaltu. Jest ona hodowana przez elektroosadzanie, mechanicznie osadzając i mocując cząsteczki diamentu. Warstwa ścierna składa się z cząsteczek diamentu. Różne rozmiary cząstek, stężenia i klasy są wybierane zgodnie z wymaganiami przetwarzania.

Warstwa ścierna składa się z cząsteczek diamentu. Różne rozmiary cząstek, stężenia i klasy są wybierane zgodnie z wymaganiami przetwarzania.
Rozmiary cząstek: Szlifowanie zgrubne (80/100#~120/140#), szlifowanie pół-drobne (140/170#~200/230#), szlifowanie drobne (325/400#).

Cechy:

1,Niezwykle wysoka twardość i odporność na zużycie:

Diament jest najtwardszą substancją w naturze, znacznie przewyższającą węglik spiekany, co skutkuje wysoką wydajnością szlifowania i długą żywotnością.

2,Ostre krawędzie tnące:

Warstwa galwaniczna jest cienka, a cząsteczki diamentu są wysoce odsłonięte, co skutkuje ostrymi krawędziami tnącymi, niską siłą szlifowania i stosunkowo niskim wytwarzaniem ciepła.

3,Odpowiednie do złożonych kształtów:

Warstwa galwaniczna może dokładnie odwzorować kształt podłoża, co czyni ją idealną do produkcji małych, nieregularnych kształtów głowic szlifierskich.

4,Brak konieczności obciągania:

Gotowe do użycia zaraz po wyjęciu z pudełka, wygodne w użyciu.

Parametry techniczne:

Zastosowania:

1, Ostrzenie i ponowne szlifowanie narzędzi skrawających z węglików spiekanych: kąty natarcia i krawędzie tnące wierteł, frezów, rozwiertaków itp.

2, Precyzyjne szlifowanie i polerowanie form: szczególnie złożonych, wąskich rowków i krawędzi.

3, Szlifowanie wewnętrzne elementów z węglików spiekanych: szlifowanie otworów o małej średnicy i niestandardowych.

4, Obróbka powierzchniowa wałków z węglików spiekanych i mat do kucia.

5, Szlifowanie kształtowe kół zębatych i rowków z węglików spiekanych.