Jest to powszechnie stosowany, podstawowy rodzaj narzędzia szlifierskiego. W przeciwieństwie do ściernic z białego tlenku glinu (alumina), ściernice z węglika krzemu stanowią kolejny ważny filar "rodziny" materiałów ściernych.
Tradycyjne ściernice z węglika krzemu odnoszą się do ziarn ściernych spojonych ze sobą za pomocą węglika krzemu jako materiału ściernego, uzyskanego w tradycyjnym procesie ceramicznego spoiwa, obejmującym dozowanie, mieszanie, formowanie i spiekanie w wysokiej temperaturze, co skutkuje ściernicą o stałym kształcie.
Jest powszechnie nazywana "ściernicą GC" (zielony węglik krzemu) lub "ściernicą C" (czarny węglik krzemu) i jest jednym z najbardziej podstawowych i klasycznych produktów w przemyśle szlifierskim.
| Materiał | Węglik krzemu |
| Grubość | 12mm |
| Średnica | 350mm |
| Otwór wewnętrzny | 45mm |
| Gradacja | A46# |
| Kraj pochodzenia | Chiny |
| Pakowanie | Standardowe opakowanie kartonowe eksportowe |
| Kod HS | 6804221000 |
| Zastosowanie | Ostrzenie brzeszczotów |
Ze względu na swoją charakterystykę "optymalną do szlifowania twardych materiałów, ale słabą wytrzymałość na rozciąganie", jej główne zastosowania są bardzo jasne:
1. Szlifowanie i ostrzenie narzędzi skrawających z węglików spiekanych: Jest to najbardziej klasyczne i podstawowe zastosowanie ściernic z zielonego węglika krzemu. Może skutecznie szlifować końcówki skrawające z węglika wolframu bez zapychania tak szybko, jak ściernice korundowe.
2. Obróbka metali nieżelaznych: Stosowane do szlifowania miękkich metali, takich jak miedź, aluminium i metal Babbitta. Ponieważ materiały te są miękkie i wytrzymałe, ściernice korundowe łatwo się zapychają, podczas gdy ostrość i właściwości samoostrzące węglika krzemu skutecznie zapobiegają temu problemowi.
3. Zgrubne szlifowanie żeliwa: Płatki grafitu w żeliwie mogą zakłócać proces szlifowania, a samo żeliwo jest materiałem kruchym, co sprawia, że ściernice z węglika krzemu nadają się do zgrubnego szlifowania.
4. Obróbka materiałów niemetalicznych:
Szkło i ceramika: Szlifowanie krawędzi, fazowanie i kształtowanie.
Kamień i beton: Cięcie i polerowanie.
Materiały półprzewodnikowe: Takie jak szlifowanie płytek krzemowych.
5. Honowanie i obróbka ultraprecyzyjna: wykonane w postaci osełki do wykańczania cylindrów i korpusów zaworów.
