Tradycyjna tarcza 350*12*45mmA46# dla pił pasmowych

Opis produktu:

Jest to powszechnie stosowany, podstawowy rodzaj narzędzia szlifierskiego. W przeciwieństwie do ściernic z białego tlenku glinu (alumina), ściernice z węglika krzemu stanowią kolejny ważny filar "rodziny" materiałów ściernych.

Tradycyjne ściernice z węglika krzemu odnoszą się do ziarn ściernych spojonych ze sobą za pomocą węglika krzemu jako materiału ściernego, uzyskanego w tradycyjnym procesie ceramicznego spoiwa, obejmującym dozowanie, mieszanie, formowanie i spiekanie w wysokiej temperaturze, co skutkuje ściernicą o stałym kształcie.

Jest powszechnie nazywana "ściernicą GC" (zielony węglik krzemu) lub "ściernicą C" (czarny węglik krzemu) i jest jednym z najbardziej podstawowych i klasycznych produktów w przemyśle szlifierskim.

Cechy:

• Wysoka twardość i wysoka kruchość
• Ostre krawędzie
• Dobra przewodność cieplna
• Stabilność chemiczna i reaktywność

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Ze względu na swoją charakterystykę "optymalną do szlifowania twardych materiałów, ale słabą wytrzymałość na rozciąganie", jej główne zastosowania są bardzo jasne:

1. Szlifowanie i ostrzenie narzędzi skrawających z węglików spiekanych: Jest to najbardziej klasyczne i podstawowe zastosowanie ściernic z zielonego węglika krzemu. Może skutecznie szlifować końcówki skrawające z węglika wolframu bez zapychania tak szybko, jak ściernice korundowe.

2. Obróbka metali nieżelaznych: Stosowane do szlifowania miękkich metali, takich jak miedź, aluminium i metal Babbitta. Ponieważ materiały te są miękkie i wytrzymałe, ściernice korundowe łatwo się zapychają, podczas gdy ostrość i właściwości samoostrzące węglika krzemu skutecznie zapobiegają temu problemowi.

3. Zgrubne szlifowanie żeliwa: Płatki grafitu w żeliwie mogą zakłócać proces szlifowania, a samo żeliwo jest materiałem kruchym, co sprawia, że ściernice z węglika krzemu nadają się do zgrubnego szlifowania.

4. Obróbka materiałów niemetalicznych:

Szkło i ceramika: Szlifowanie krawędzi, fazowanie i kształtowanie.

Kamień i beton: Cięcie i polerowanie.

Materiały półprzewodnikowe: Takie jak szlifowanie płytek krzemowych.

5. Honowanie i obróbka ultraprecyzyjna: wykonane w postaci osełki do wykańczania cylindrów i korpusów zaworów.